Dosificación automática de polvo auxiliar
Se presta especial atención al diseño y fabricación de dispensadores de polvo ya que, muy a menudo, la dosificación de polvos resulta una operación realmente complicada.
Incluso el almacenamiento de polvos o gránulos en las tolvas de carga requiere un análisis cuidadoso para dimensionar correctamente tanto las inclinaciones de las paredes como la geometría de las aberturas de carga y descarga.
Muy a menudo, para facilitar la liberación del polvo, la tolva está equipada no solo con rompe puentes mecánicos, sino también con vibradores neumáticos o eléctricos. En este caso realmente podemos hablar de tolvas vibrantes reales.
Otro elemento de considerable importancia para el éxito de la dosificación de precisión es el correcto dimensionamiento del sistema de transporte de polvo hacia el punto de dosificación.
Este sistema debe diseñarse de la manera más congruente posible para obtener dosificadores gravimétricos y / o dosificadores volumétricos rápidos y precisos.
Entre los diversos tipos, los dosificadores de tornillo sinfín para polvos, equipados con transportadores de tornillo sinfín flexibles, son los sistemas más utilizados.
Opcionalmente es posible colocar una campana para la aspiración de los pobres que se evaporan durante la operación de carga.
Finalmente, es posible conectar un depurador o una torre de abatimiento a las campanas.
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Tolvas de varias capacidades
ACCESSORIOS
- Disyuntores de puente mecánicos en varias configuraciones
- Electrovibradores con masas excéntricas regulables
- Vibradores o martillos neumáticos
- Septos fluidificantes porosos
- Indicadores de nivel de paletas rotativas
- Sensores capacitivos
- Indicadores de nivel de membrana y otros más específicos
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Transportador de tornillo flexible
Los transportadores de tornillo flexible, especialmente indicados para la dosificación de polvos y para la dosificación de granulados, son ampliamente utilizados en las industrias alimentaria, química, farmacéutica, cosmética y plástica. Ideal para el transporte, con igual eficacia, de polvos, granulados, molidos mezclas.
Están fabricados con tubo de 40 mm de diámetro exterior. hasta 125 mm. y adecuado a las características del material transportado. Capacidad de 120 kg / ha 10.000 kg / h La capacidad efectiva también es función de:
Velocidad de rotación en espiral
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Inclinación a recoger
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Suavidad del material
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Tipo de extracción: tolva, silo, tambor, pila de forma adecuada.
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Este sistema de transporte es capaz de:
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- No desmezclar, durante el transporte, productos mezclados y dosificados.
- Homogeneizar durante el transporte.
- Se presta a múltiples combinaciones.
- No contaminar porque es hermético y mecánico.
- Garantice un funcionamiento silencioso en el entorno de trabajo.
- Se adapta fácilmente a los sistemas existentes porque es flexible.
- Cargue y descargue en cualquier lugar de la ruta.
- Supere importantes diferencias de altura y recorra distancias considerables.
- Bajo pedido, ejecuciones especiales y de acuerdo con la directiva ATEX 949 / CE para Zona 2 – 22 y Zona 1 – 21
La retirada se asume con:
– Material transportado: polvo granular de flujo libre
– Afluencia regular continua
– Peso específico aparente 1 kg / dm³
– Tramo de retirada inicial con inclinación α = 30 °
– Espiral giratoria a 580 rpm.
(También son posibles aplicaciones de 930 rpm)
* Para el caudal en kg / h multiplique por el peso específico de su producto
El potencial de transporte está vinculado a muchas variables y, por tanto, los valores tabulados son puramente indicativos, póngase en contacto con nuestro. oficina técnica para su aplicación específica.
MODELO | FLUJO LITROS / HORA |
MAR 40 | 140 |
MAR 55 | 400 |
MAR 65 | 850 |
MAR 70 | 1250 |
MAR 80 | 1800 |
MAR 90 | 2500 |
MAR 100 | 3500 |
MAR 110 | 4600 |
MAR 125 | 7500 |
MODELLO -De (mm) | R (mm) |
40 | 1000 |
55 | 1400 |
65 | 1600 |
70 | 1800 |
80 | 2500 |
90 | 2800 |
100 | 3000 |
110 | 3800 |
125 | 4500 |